飛ばしたまま、金属の厚みを測る。
ドローンに超音波肉厚計（UT）を搭載し、人が立ち入れない高所の配管やダクト、タンクの肉厚を測定します。機体が壁面に接触媒質（カプラント）を自動塗布しながらセンサーを押し当て、超音波の往復時間から金属の厚みを算出。腐食・減肉の進行を数値で把握でき、設備の余寿命診断や更新計画の根拠資料として活用いただけます。
当社は一等無人航空機操縦士による精密な操縦と、産業設備での豊富な現場経験を併せ持ちます。製鉄所のOGダクトをはじめ、過酷な環境下での測定にも対応します。
高所の点検は、足場・高所作業車・人の危険という
三つのコストを伴います。
煙突、配管、ダクト、鉄塔、橋梁——従来は足場を組み、人が登り、長い工期と高い費用をかけて点検していました。その作業には常に墜落リスクがつきまといます。ドローンUT点検は、この三つのコストを同時に解消します。
飛ばしたまま、金属の厚みを測る。
ドローンに超音波肉厚計（UT）を搭載し、人が立ち入れない高所の配管やダクト、タンクの肉厚を測定します。機体が壁面に接触媒質（カプラント）を自動塗布しながらセンサーを押し当て、超音波の往復時間から金属の厚みを算出。腐食・減肉の進行を数値で把握でき、設備の余寿命診断や更新計画の根拠資料として活用いただけます。
当社は一等無人航空機操縦士による精密な操縦と、産業設備での豊富な現場経験を併せ持ちます。製鉄所のOGダクトをはじめ、過酷な環境下での測定にも対応します。
煙突の片面（90度分）の肉厚測定を、約40分で完了します。
2mピッチで網羅的に測定。ご要望に応じて1mピッチも可能です。
地上からの遠隔操作により、高所での人的作業を完全に排除します。
すべての測定点で、数値（CSV）と根拠となる波形データを保存。点検の証跡として、修繕計画や行政報告にそのままご活用いただけます。
※上記は煙突点検における実績の一例です。測定時間・ピッチは対象設備の形状や条件により異なります。
| 従来（足場・高所作業車） | ドローンUT点検 | |
|---|---|---|
| 安全性 | 高所での人的作業。墜落リスクを伴う | 作業員は地上。墜落リスクゼロ |
| コスト | 足場仮設費・作業車費が大きい | 仮設不要で大幅に削減 |
| 点検期間 | 足場設置・解体に日数を要する | 短時間・即日対応も可能 |
| 設備停止 | 長期の稼働停止が必要な場合も | 停止期間を最小限に |
| 記録 | 目視・手書き記録が中心 | 高画質画像・数値データで記録 |
弊所点検｜閉鎖空間での内部点検（Avata 2）UT点検｜高所設備の超音波肉厚測定
外観点検｜タンク配管支持部の劣化調査点検対象の設備・目的・課題をお伺いします。図面や写真があるとスムーズです。
飛行環境や対象を確認し、最適な機材と作業計画をご提案。お見積りを提示します。
必要な許可・承認の取得と、安全な飛行計画を策定します。法令に準拠して進めます。
一等操縦士が現場で点検を実施。UT測定・撮影・サーモグラフィをワンストップで対応します。
測定数値・画像をまとめた点検レポートを納品。修繕計画や行政報告にご活用いただけます。
「この設備は点検できる？」というご質問だけでも歓迎します。
現地調査・お見積りは無料です。お気軽にお問い合わせください。